助焊膏本身也是由均勻的焊料合金粉末和可靠的助焊劑混合后均勻的結合而來的粘稠狀，在焊接時可以形成合金材料性相連接。這種物質極適合表面貼裝的自動化生產的安全可靠性焊接，是現代電子業高科技的產品，下面錫膏廠家一起來探討一下：

作為一項有關電子材料，焊膏既本身就是新材料技術，以前也算就是舊材料。伴隨計算機、電子設備、生活家電等高性能、小型化，多種用途不斷發展，過去的手工焊，還有隨后的波峰焊，都已無法達到這樣的發展需求，于是就發展到今天的SMT，也就是在這樣的情況下隨之而來。從如今主要應用領域而言，焊膏一般分為兩種形式：激光點焊類和進行印刷類等。

考慮到焊膏的可塑性很強，使它還可以焊接到諸多固體焊料難以焊接的零件部分，焊膏的應用非常廣，從及其最簡單的運用于相當復雜的加工工藝，均有焊膏的應用典例。焊膏特別適合純機械部件中金屬部位進行焊接，比如說散熱管，魚鉤和流體控制機器上的密封接口類型。在機電行業中，焊膏適用于線路和電纜零件焊接，線纜相連接大力加強器等。焊膏在電氣行業的應用其中包括pcb線路板和電子元件生產加工，可涵蓋您所知道的所有智能電子產品——從小玩具到數字手表，從計算器、智能手機到最快的計算機。

焊膏的組成部分及基本特征焊膏本就是種相當復雜的物質，由助焊膏和合金粉末組成部分。焊膏被看作是高密集度的懸浮體，固（金屬顆粒）液（助焊膏）體積比為50%比50%，都可以認定本身就是均一的組合物。從流變學上看焊膏的一種狀態是密集的合金粉末分散于非牛頓流體的助焊膏載體中。

合金材料焊料粉是焊膏的主要材料，也有焊接之后的存在物，這個對回流焊設備激光焊接工藝、焊點的高度和安全可靠性都起著至關重要的作用。根據焊接對象的實際需要和具體的激光焊接工藝，合金材料焊料粉末的成分、顆粒形狀和尺寸是影響焊膏基本特性的重要因素。焊劑是凈化焊接表面、提高潤濕性、防止焊料氧化和確保焊點安全可靠性的關鍵材料。